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气压式皮芯湿法纺丝机是化学纤维生产中的一种重要设备，其结构复杂且各个部分协同工作以完成纺丝过程。以下是其主要组成部分及其作用：

1. 纺丝箱：用于存放制备好的纺丝原液，为纺丝过程提供原料。

2. 计量泵：确保原液以准确的流量被输送到喷丝板，保证纺丝的连续性和均匀性。

3. 纺丝组件：连接计量泵和喷丝板，保证原液顺利流向喷丝孔。

4. 喷丝板：上面有多个细小的喷丝孔，原液通过这些孔洞被挤出形成细流。

5. 凝固浴槽：纺出的原液细流进入凝固浴槽，在这里固化成为初生纤维。

6. 牵伸机构：对初生纤维进行拉伸，增强其力学性能并改善其分子排列。

7. 清洗槽：用于去除纤维上可能残留的溶剂或其他化学物质。

8. 干燥箱：将湿润的纤维干燥，以便于后续处理和卷绕。

9. 卷绕机：将干燥后的纤维进行收卷，制成一定形状的纤维卷装。

气压式皮芯湿法纺丝机的意义体现在以下几个方面：

- 纤维的多样性和特性：湿法纺丝技术能够生产出种类繁多的纤维，适用于多种不同的高分子聚合物。由于可以针对特定聚合物调整溶剂和工艺参数，湿法纺丝能制造出具有特定性能的纤维，如高强度、高弹性等，满足不同行业的需求。

- 纤维的质量和均匀性：通过湿法纺丝机制备的纤维，其原液需经过混合、过滤和脱泡等准备工序，确保了纺丝原液的均匀一致，从而保障了纤维的质量。此过程对于除去杂质、凝胶块以及气泡至关重要，使得产出的纤维缺陷更少，品质更高。

- 工业生产的贡献：作为化学纤维主要纺丝方法之一，湿法纺丝对化纤行业的生产有着重要贡献。

技术参数：

(1) 尺寸：纺丝线横向长度80-130cm，高度32cm，宽度29cm, 不锈钢材质

(2) 纺丝液量：标配料罐体积30ml，最小纺丝量2ml

(3) 控温范围：室温-99℃，控温精度0.05℃

(4) 卷绕速度：0-25m/min，正反转切换，无级变速

(5) 凝固槽：夹套控温结构，标配凝固槽长度90-95cm，316不锈钢材质

(6) 操作简单清洗方便，纺丝液用量少，可做微量纺丝

(7) 纺丝支架带升降功能，纺丝液在线脱泡，纺丝全程精准控温

(8) 凝固槽可实现精准控温凝固，卷绕机具备控速、连续卷绕功能

(9) 电源220V，50Hz